많이 사용되는 그라인더 날 절단석과 연마석의 용도와 종류 및 규격표

그라인더란 철재, 석재, 목재 등 다양한 재료를 절단하거나 연삭, 연마하는 데 사용되는 전동공구로, 각 재료의 가공에 사용되는 기계입니다. 이 전동공구에 장착하여 가공 작업을 가능하게 하는 것이 절단석과 연마석으로 불리는 그라인더 날입니다.

그라인더의 종류

 

그라인더 날 연마석과 절단석

연마석의 종류는 매우 다양합니다. 다이아몬드,코런덤,실리콘카바이드등 다양한 재질로 만들어지며 각 재료로 만들어진 연마석과 절단석은 특정 가공재료에 사용하기에 최적화 되어 있습니다.

핸드 그라인더 날은 다양한 재질과 용도로 제작되며, 특정 가공 재료에 최적화되어 있습니다. 금속 연마에 많이 사용되는 연마석과 절단석은 입도(grit)에 따라 구분됩니다.

• 거친 입도: 많은 양을 빠르게 제거하는 데 적합하며, 용접면이나 거친 표면의 1차 처리에 사용됩니다.
• 중간 입도: 일반적인 작업에 적합하며, 표면을 부드럽게 가공하거나 세밀한 연마 작업에 유용합니다.
• 세밀한 입도: 미세한 표면 처리에 적합하며, 손이 많이 닿는 곳의 정밀 가공에 사용됩니다.

많이 사용되는 핸드그라인더 절단석과 연마석

표면처리에 많이 사용되는 휠빼빠 (Flap Disc)

콘크리트,석재절단용 다이아몬드 컷팅 디스크

 

위 이미지는 현장에서 가장 많이 사용되는 핸드그라인더 날인 절단석과 연마석입니다.
절단석(11cm, 약 1mm)은 철재 및 비철금속 절단용이며,
스테인리스 연마석(10cm)은 스텐 전용으로 강도와 내구성이 높습니다.
일반 철재 연마석(10cm)은 범용으로 철재 가공에 널리 사용됩니다.
이 규격은 현장에서 가장 일반적으로 쓰이는 크기입니다.

일반적으로 많이 사용하는 규격

 

• 절단석(1mm 두께,10 ~ 11cm 외경): 철재 및 비철금속 절단에 사용됩니다.
• 스테인리스 연마석(10 ~ 11cm 외경): 높은 강도와 내구성을 가진 스테인리스 가공에 특화되었습니다.
• 일반 철재 연마석(10 ~ 11cm 외경): 범용으로 철재 가공에 널리 사용됩니다.
• 부드러운 표면처리를 위해 휠빼빠를 사용합니다.

 

그라인더날의 장착모습과 그라인더날 두께비교

위 이미지는 핸드그라인더에 사용되는 그라인더날인 절단석과 연마석의 장창모습을 보여주고 각 날의 두께를 비교해서 보여주는 사진입니다. 절단석은 1mm, 연마석은 철재용 6mm가 많이 사용되는 두께입니다.

그라인더 날 종류별 용도 및 규격표

분류	종류	주요 용도	외경 (mm)	내경 (mm)	두께 (T)	비고
절단석	일반 철제 절단석	철판, 각재, 파이프 절단	100~125	16~22	1.0~1.3	가장 일반적인 절단석
	스테인리스 전용 절단석	스테인리스, 비철금속 절단	100~125	16~22	1.0~1.2	스테인리스 전용
	다이아몬드 절단석	석재, 콘크리트 절단	105~125	15~22	1.2~2.0	고내구성, 긴 수명
연마석	철재 연마석	용접부, 철재 표면 연마	100~125	16~22	3~6	일반적인 금속 연마 작업용
	스테인리스 연마석	스텐 전용 연마	100~125	16~22	3~6	고경도 전용
	휠빼빠 (Flap Disc)	표면 마감, 목재, 금속 샌딩	100~125	16~22	약 4~6	다양한 소재에 대응 가능
	다이아몬드 컵 연마석	콘크리트, 석재 연마	100~125	15~22	2~3	표면 평활화 작업에 유용
기타	타일 절단석	타일 절단	105~125	15	1.2~2.0	폴리싱 타일 전용
	다이아몬드컷팅디스크	콘크리트,석재,대리석,화강암,타일,별돌 절단	105~230	16~22.3	1.2~3.2	인조 다이아몬드 세그먼트가 부착되어 절삭
	목재 절단용 강화팁날	목재 절단	105~185	16~25.4	1.5~2.5	톱날형, 카바이드 팁 부착(매우위험)
	샌드위치 패널 절단석	샌드위치 패널 절단	100~127	16~19	1.2~2.0	전용날
	대형 그라인더 절단석	두꺼운 철재, 구조물 절단	180~230	22	1.6~2.5	고출력 대형 그라인더용

추가로 알아두면 좋은 특수 그라인더 날

대형 절단석 (180mm~230mm)

• 건설현장, 철 구조물 절단 등에 사용
• 일반 4인치(100mm)보다 훨씬 크고, 고출력 대형 그라인더 전용

목재용 카바이드팁(TCT) 날

• 톱날 형태로 날 끝에 **초경합금(텅스텐 카바이드 팁)**이 부착됨
• 고속 회전 시 잘못 사용하면 위험할 수 있어 고정 장비나 고출력 그라인더에만 제한적으로 사용

 

그라인더는 공장이나 각종 현장에서 가장 많이 사용되는 필수 전동공구 중 하나입니다. 비교적 작은 크기에도 불구하고 강력한 모터가 장착되어 고속으로 회전하는 그라인더 날을 이용해 철재, 목재, 석재 등 다양한 재료의 절단과 연삭, 연마 작업이 가능하게 합니다. 하지만 이처럼 유용한 도구인 만큼 사용자의 부주의로 인한 사고 위험성도 매우 높기 때문에 철저한 안전관리가 꼭 필요합니다.

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기본 안전 수칙 – 필수 보호장비 착용

그라인더 작업 시에는 연마석 또는 절단석이 고속으로 회전하며 날카로운 파편, 금속가루, 불꽃, 먼지 등 다양한 부유물질과 부산물이 발생합니다. 특히 눈에 파편이 튀는 경우 실명 등 치명적인 부상으로 이어질 수 있으며, 손으로 잡고 사용하는 공구 특성상 손가락, 손바닥 등의 절단 사고도 빈번하게 발생할 수 있습니다.

따라서 다음의 개인 보호장비(PPE) 착용은 선택이 아닌 필수입니다.

장비 종류	착용 목적
보안경 또는 고글	눈에 날파편, 금속가루 침투 방지(최소 기본 안전 장비)
작업용 장갑	손부상 방지 및 미끄럼 방지(최소 기본 안전 장비)
귀마개	고속 회전 시 발생하는 고주파 소음 차단
방진마스크	금속가루, 석재분진 등 호흡기 유해물질 차단
작업복 및 팔토시	피부 보호 및 불꽃 접촉 최소화

 

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사용 전후 반드시 점검해야 할 사항

그라인더 사용 전과 후에는 반드시 아래 사항을 점검해야 안전한 작업이 가능합니다.

1. 그라인더 날의 상태 확인
   • 절단석과 연마석은 고속 회전 시 미세한 크랙이나 마모가 큰 경우 쉽게 파손될 수 있습니다.
   • 오래되었거나 변형, 손상된 날은 즉시 폐기하고 새 제품으로 교체해야 합니다.
2. 그라인더 커버(디스크 가드) 장착 확인
   • 대부분의 사고는 보호 가드 미장착 상태에서 발생합니다.
   • 가드가 없다면 절단 파편이 직접 사용자에게 튀어 심각한 부상을 유발할 수 있습니다.
3. 그라인더 고정 상태 점검
   • 날을 장착할 때 반드시 렌치를 이용해 단단히 고정해야 하며, 손으로만 조이는 것은 위험합니다.
4. 전원 코드 및 스위치 점검
   • 코드가 끊어지거나 피복이 벗겨진 상태에서 사용하면 감전 위험이 있습니다.
   • 스위치의 ON/OFF 상태를 사용 전 항상 점검하세요.

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작업 중 반드시 주의해야 할 점

• 작업 도중 절대로 무리하게 날을 눌러 자르지 마세요. 그라인더는 회전 속도에 의존하는 장비이므로, 과도한 압력은 날 파손 및 튐 현상을 유발합니다.
• 작업 방향은 항상 본인 반대 방향으로 설정하세요. 날이 파손될 경우 반대 방향으로 튀게 되므로 부상을 줄일 수 있습니다.
• 작업 중에는 절대로 한 손만 사용하지 마세요. 반드시 양손으로 그라인더를 안정적으로 잡아야 갑작스러운 반동을 제어할 수 있습니다.
• 작업 중 그라인더가 땅에 떨어지거나 충격을 받았다면 날을 반드시 새로 교체해야 합니다. 충격 후 균열이 생긴 절단석은 고속 회전 시 분리될 수 있습니다.

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마무리하며 (진솔한 경험에서 우러난 조언)

“그라인더는 매우 유용하고 꼭 필요한 공구이고 장비지만, 안일하게 작업했다간 부상 위험이 있으므로 기본적인 안전장비를 장착하고 작업해야 합니다.”

 

이 부분은 제가 직접 공장에서 여러 차례 경험하며 느낀 점이기도 합니다. 그라인더 작업은 생각보다 위험한 요소가 많고, 특히 초보자일수록 기본을 지키는 것이 무엇보다 중요합니다. 기본적인 안전수칙과 보호장비 착용만 잘 지켜도 대부분의 사고는 예방할 수 있습니다.

이번 포스팅에서는 가장 많이 사용되는 그라인더 날과 안전한 사용법에 대해 소개해드렸습니다. 그라인더 및 절단석, 연마석을 사용하시는 분들께 실질적으로 도움이 되었기를 바라며, 관련 초보자 및 관련업무를 하시는 분들께도 유용한 정보가 되었으면 합니다.

 

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